Industrija 4.0
Industrija 4.0 Vam prinaša številne koristi!
Optimizirajte kompleksne proizvodne procese
Industrija 4.0 vam bo omogočila, da boste rešili kompleksne probleme proizvodnih procesov. Proizvodnjo boste lažje prilagajali spreminjajočemu se povpraševanju, jo prilagodili spremembam oblike produktov ter omogočili hitrejšo vpeljavo inovacij.
Preobrazite proizvodnjo
Skrajšajte proizvodne cikle, dvignite kakovost produktov in povečajte učinkovitost proizvodnje manjših količin. Industrija 4.0 z deljenjem podatkov o stanju proizvodnje po podjetju, le to preobrazi iz izoliranega, v povsem integriran poslovni proces.
Vzpostavite oddaljeni dostop in nadzor
Zajeti podatki iz naprav se preko omrežne povezave shranjujejo oblaku. Tako shranjevanje olajša oddaljeni dostop do povezanih naprav ter dostop do podatkov. Industrija 4.0 tako zagotovi tudi večjo kontrolo nad delovanjem naprav.
Industrija 4.0 in njene tehnologije!
Industrijski Internet Stvari
Industrijski Internet Stvari (angl.: Industrial Internet of Things oziroma IIoT) Internet Stvari v industriji je eden pomembnejših trendov v avtomatizaciji in bo temeljni element prihodnjih platform Industrije 4.0. Te platforme bodo v prihodnje spremenile izvajanje procesov proizvodnih podjetij. Omogoča avtomatizacijo procesov, s pomočjo katere boste lahko povezane naprave upravljali oddaljeno.
V kombinaciji z industrijo 4.0 zagotavlja boljše razumevanje delovanja povezanih naprav in sprejemanje boljših odločitev. Bistvo industrijskega interneta stvari oziroma IIoT je zbiranje velikega števila podatkov po posameznih elementih v celem podjetju. Ti podatki so nato obdelani za povečanje učinkovitosti in produktivnosti podjetja, zmanjšanje stroškov ali druge naloge. Podatke je mogoče zbirati in analizirati tudi v realnem času. Tako boste lahko, v primeru prevelikih odstopanj, nemudoma ukrepali in preprečili drage zastoje v delovnih procesih. Koristi bodo vidne tudi na področju povečane produktivnosti ter višje kakovost proizvodov. Med učinkovite načine zmanjšanja stroškov se uvršča tudi prediktivno vzdrževanje proizvodnje.
Industrija 4.0 in njene glavne prednosti!
VEČJA DOSEGLJIVOST STROJEV
- Enostavno spremljanje pogojev delovanja strojev – tudi preko oddaljenega dostopa,
- lažje vzdrževanje optimalnih razmer strojev in preprečevanje nepotrebnih izpadov,
- boljši nadzor nad stroji omogoča načrtovanje vzdrževalnih popravil,
- nadomestne dele naročiti predhodno in tako preprečiti ustavitev proizvodnje.

VIŠJA KVALITETA PRODUKTOV
- Avtomatizirani procesi zagotavljanja kvalitete bodo zmanjšali količino neustreznih končnih produktov,
- konstanten proces zajemanja in procesiranja podatkov omogočita sledljivost sprememb in optimizacijo proizvodnih procesov.

UČINKOVITA PROIZVODNJA
- Hitrejša prilagoditev proizvodnje z enotnim prenosom funkcij na stroje,
- večja zmogljivost strojev, saj komunikacija s sistemom omogoča optimalno načrtovanje,
- energijska učinkovitost, zaradi izkoriščenosti strojev in višje kvalitete.

Preberite najnovejše novice in vzpostavite Industrijo 4.0 tudi v svojih procesih!
POMEMBNO OBVESTILO
Aktualno, ATEX in EX oprema za eksplozijsko nevarna okolja, Frekvenčni pretvorniki, servo motorji in motorni pogoni, Industrija 4.0, Industrijski računalniki, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije, Logistična oprema in čitalci črtne kode, Napajalniki in ostali pribor za zanesljivo delovanje stroja, Oprema za varnost strojev, Senzorika in senzorji vseh vrst za vse aplikacije, Strojni vid oziroma machine vision za večjo kakovost produktov, Tehnologije
NUJNO PREBERITE! Naše podjetje z določenimi spremembami DELUJE NEMOTENO. V izogib širjenja novega virusa smo sprejeli nekaj ukrepov.
E-novice za vaš uspeh!
Aktualno, ATEX in EX oprema za eksplozijsko nevarna okolja, Frekvenčni pretvorniki, servo motorji in motorni pogoni, Industrija 4.0, Industrijski računalniki, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije, Logistična oprema in čitalci črtne kode, Napajalniki in ostali pribor za zanesljivo delovanje stroja, Oprema za varnost strojev, Senzorika in senzorji vseh vrst za vse aplikacije, Strojni vid oziroma machine vision za večjo kakovost produktov, Tehnologije
Prijavite se na naše e-novice in 2 x mesec boste prejeli zgolj zanimive informacije iz sveta avtomatizacije ter tako ostali pred konkurenco!
Nadzor strojev v proizvodnji Turck
Industrija 4.0, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije, T u r c k
Vzpostavite nadzor strojev v proizvodnji, učinkovito zbirajte podatke, jih prenesete v oblak, oddaljeno obdelujete ter zagotovite optimalno delovanje strojev
Oblačne rešitve za industrijo Turck
Industrija 4.0, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije, T u r c k
Oblačne rešitve za industrijo boste hitro integrirali v omrežje, razvili nove aplikacije, vzpostavili oddaljeno vzdrževanje in dodali vrednost podatkom
Internet stvari za večjo učinkovitost proizvodnje
Industrija 4.0, Senzorika in senzorji vseh vrst za vse aplikacije, T u r c k
V Internet stvari povezan brezžični vibracijsko/temperaturni senzor Banner QM42VT vam bo pomagal povečati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati stroške.
Vodilni protokol za Industrijo 4.0
Industrija 4.0, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije
Lahek in zanesljiv komunikacijski protokol, enostaven za implementacijo. Uporaben je pri aplikacijah z nizkim odtisom kode ter nizko porabo podatkov in energije naprave.
Še bolj enostavna in zanesljiva Secomea 8.0
Industrija 4.0, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije, S e c o m e a
Secomea 8.0 bo poenostavila povezovanje do vaših naprav, Skladna je z Microsoft zahtevami za certificirane gonilnike in tako za uporabo ne potrebujete ADMIN pravic na računalniku.
OPC UA – standard za komunikacijo
Industrija 4.0, Krmilniki, regulacije in industrijske komunikacije
OPC UA je robusten in varen standard za komunikacijo v avtomatizaciji, s katerim boste enostavno povezali višje nivojskih sistemov in strojne opremo na nižjih nivojih.
Industrija 4.0 in primeri uporabe!
NADZOR KRMILNIH OMAR
PREPREČEVANJE IZPADOV STROJEV
Opis proizvodnega procesa:
- CCM modul za nadzor elektro omar z vgrajenim optičnim senzorjem kontrolira zaprtost vrat omare. Poleg tega meri temperaturo in vlažnost v omari. Obstaja tudi izvedba za Ex okolja.
- Ko kateri od parametrov preseže nastavljeno vrednost modul to sporoči na kotrolni nivo.
- Modul z zbiranjem podatkov zaznava tudi staranje opreme: poroznost tesnil, zamašenost filtrov.
SLEDENJE SERIJAM PAKETOV ZDRAVIL
VAROVANJE ZASEBNOSTI IN CELOSTNO SLEDENJE PRODUKTOM
Opis proizvodnega procesa:
- Paketi zdravil so opremljeni z RFID značkami, za sledenje skozi celoten logistični proces.
- Stroji opremljeni z zmogljivimi senzorji, ki so sposobni brati do 500 RFID oznak v posamezni škatli.
- Zajeti podatki konstantno na voljo v oblaku.
NADZOR PROIZVODNJE ČOKOLADE S POMOČJO KALUPA
RAZNOLIKA PROIZVODNJA PRODUKTOV GLEDE NA POSAMEZNI KALUP
Opis proizvodnega procesa:
- Zapisi v RFID značkami na kalupih nadzirajo proizvodni proces.
- V RFID znački je vgrajen tudi temperaturni senzor, iz katerega RFID čitalna glava brezkontaktno bere podatke.
- Fleksibilni proizvodni sistemi, ki omogočajo hitre in neproblematične spremembe produktov.
- Avtomatična izbira programa pranja kalupa.
AVTOMATIZIRANA 100% KONTROLA KAKOVOSTI V PROIZVODNJI AVTOMOBILOV
AVTOMATIZIRAN KONTROLNI PROCES – NIŽJI STROŠKI PROIZVODNJE IN VIŠJE ZADOVOLJSTVO STRANK
Opis proizvodnega procesa:
- Zanesljiva, 100% kontrola posameznih delov.
- Senzorji RFID značkah zaznavajo nivo vlage, ki se je nabrala na produktu po tem, ko je šel le ta skozi namakalno komoro.
- Zajeti podatki so shranjeni v MES sistemu (Manufacturing execution system) za analizo in optimizacijo proizvodnega procesa
- V RFID znački je vgrajen tudi temperaturni senzor, iz katerega RFID čitalna glava brezkontaktno bere podatke.
- Fleksibilni proizvodni sistemi, ki omogočajo hitre in neproblematične spremembe produktov.
- Avtomatična izbira programa pranja kalupa.
IDENTIFIKACIJA ODBIJAČEV
CELOSTNA SLEDLJIVOST IN OPTIMIZIRAN NADZOR NAD PROIZVODNJO
Opis proizvodnega procesa:
- RFID značke na odbijačih omogočajo sledljivost skozi celoten proizvoden in logistični proces.
- RFID značke vsebujejo vse informacije za upravljanje proizvodnih strojev preko OPC serverjev (OLE for Process Control).
- Integracija podatkov iz ERP in WMS sistemov (Warehouse management system).
IDENTIFIKACIJA KRIO POSOD V FARMACEVTSKI INDUSTRIJI
PREPREČEVANJE NAPAČNEGA SKLADIŠČENJA IN UPORABE, S POMOČJO VEČ LOKACIJSKE IDENTIFIKACIJE
Opis proizvodnega procesa:
- Identifikacija krio posode in njene vsebine, s pomočjo RFID značk.
- Zanesljiva identifikacija tudi v primeru slabo pozicioniranih posod, s pomočjo 400mm dosega bralno/zapisovalnih glav.
- Enotno dostopni podatki na več lokacijah, zaradi shranjevanja le teh v oblaku.
BELEŽENJE KROŽNEGA GIBANJA NOSILCA JEDRA
VEČJA DOSEGLJIVOST STROJEV S POMOČJO I/O LINK DIAGNOSTIČNIH FUNKCIJAMI
Opis proizvodnega procesa:
- QR24 I/O-link enkoder beleži krožno gibanje nosilca jedra stroja.
- Uporaba IO-Link enkoderja namesto enkoderja na Fieldbus-u poceni rešitev in omogoči enostavno diagnostiko napak.
- Zmanjšanje mehaničnih okvar enkoderjev in konstanten nadzor nad položajem resonatorja.
SPREMEMBE KALUPOV NA STISKALNICAH V AVTOMOBILSKI INDUSTRIJI
KRAJŠI ČAS AVTOMATIZIRANIH MENJAV KALUPOV MED PROIZVODNJO
Opis proizvodnega procesa:
- Brezkontaktna identifikacija kalupov s pomočjo NIC induktivnih sklopnikov in TBIL-I/O-hub preko I/O-linka.
- Uporaba induktivnih sklopnikov, za brezkontakten prenos podatkov in energije.
Želite dodatne informacije?
Izpolnite obrazec in kontaktirali vas bomo v najkrajšem možnem času.
Z veseljem vam bomo svetovali in pomagali izbrati optimalno rešitev.