Industrija 4.0 prinaša številne koristi!
Optimizacija kompleksnih proizvodnih procesov
Industrija 4.0 vam bo omogočila, da boste rešili kompleksne probleme proizvodnih procesov. Proizvodnjo boste lažje prilagajali spreminjajočemu se povpraševanju, jo prilagodili spremembam oblike produktov ter omogočili hitrejšo vpeljavo inovacij.
Preobrazba proizvodnje
Skrajšajte proizvodne cikle, dvignite kakovost produktov in povečajte učinkovitost proizvodnje manjših količin. Industrija 4.0 z deljenjem podatkov o stanju proizvodnje po podjetju, le to preobrazi iz izoliranega, v povsem integriran poslovni proces.
Oddaljeni dostop in nadzor
Zajeti podatki iz naprav se preko omrežne povezave shranjujejo oblaku. Tako shranjevanje olajša oddaljeni dostop do povezanih naprav ter dostop do podatkov. Industrija 4.0 tako zagotovi tudi večjo kontrolo nad delovanjem naprav.
Industrija 4.0 in povezani proizvodi!
SECOMEA v7.2 s poudarkom na varnosti sistema
Industrija 4.0, Krmilja, regulacije in industrijske komunikacije
SECOMEA v7.2 prinaša posodobitev nivoja zaščite pri dostopanju do oddaljenih naprav in še bolj varno implementacijo industrijske avtomatizacije in kontrolnih sistemov.
SECOMEA v7.0 – enostavno, hitro in zanesljivo
Industrija 4.0, Krmilja, regulacije in industrijske komunikacije
SECOMEA verzija 7.0 po novem vključuje enostavno detekcijo vaših naprav.
Podjetje SECOMEA je z zadnjo nadgradnjo programske opreme SiteManager-ja dodala napredno funkcijo detekcije vaših naprav, ki a […]
SECOMEA – Oddaljen dostop od sedaj tudi v 4G izvedbi
Industrija 4.0, Krmilja, regulacije in industrijske komunikacije
Ponosno naznanjamo, da smo v podjetju TipTeh pridobili zastopstvo za Dansko podjetje Secomea. S produkti Secomea želimo kupcem ponuditi celovito rešitev za vzpostavitev oddaljenih dostopov do indust […]
Industrija 4.0 in njene tehnologije!
Industrijski Internet Stvari
(angl.: Industrial Internet of Things oziroma IIot) omogoča avtomatizacijo procesov, s pomočjo katere boste lahko povezane naprave upravljali oddaljeno. V kombinaciji z industrijo 4.o zagotavlja boljše razumevanje delovanja povezanih naprav in sprejemanje boljših odločitev. Podatke je mogoče zbirati in analizirati skoraj v realnem času. Tako boste lahko, v primeru prevelikih odstopanj, nemudoma ukrepali in preprečili drage zastoje v delovnih procesih. Koristi bodo vidne tudi na področju povečane produktivnosti ter višje kakovost proizvodov.
Industrija 4.0 in njene glavne prednosti!
VEČJA DOSEGLJIVOST STROJEV
- Enostavno spremljanje pogojev delovanja strojev – tudi preko oddaljenega dostopa,
- lažje vzdrževanje optimalnih razmer strojev in preprečevanje nepotrebnih izpadov,
- boljši nadzor nad stroji omogoča načrtovanje vzdrževalnih popravil,
- nadomestne dele naročiti predhodno in tako preprečiti ustavitev proizvodnje,
- …
VIŠJA KVALITETA PRODUKTOV
- Avtomatizirani procesi zagotavljanja kvalitete bodo zmanjšali količino neustreznih končnih produktov,
- konstanten proces zajemanja in procesiranja podatkov omogočita sledljivost sprememb in optimizacijo proizvodnih procesov,
- …
UČINKOVITA PROIZVODNJA MANJŠIH KOLIČIN
- Hitrejša prilagoditev proizvodnje s pomočjo enotnega prenosa novih funkcij na stroje preko omrežne povezave,
- večja zmogljivost strojev, saj je mogoče zaradi komunikacije s sistemom optimalno načrtovati proizvodnjo,
- energijska učinkovitost, zaradi večje izkoriščenosti strojev in višje kvalitete produktov,
- …
Industrija 4.0 in primeri uporabe!
NADZOR KRMILNIH OMAR
PREPREČEVANJE IZPADOV STROJEV
- CCM modul za nadzor elektro omar z vgrajenim optičnim senzorjem kontrolira zaprtost vrat omare. Poleg tega meri temperaturo in vlažnost v omari. Obstaja tudi izvedba za Ex okolja
- Ko kateri od parametrov preseže nastavljeno vrednost modul to sporoči na kotrolni nivo
- Modul z zbiranjem podatkov zaznava tudi staranje opreme: poroznost tesnil, zamašenost filtrov, …
SLEDENJE SERIJAM PAKETOV ZDRAVIL
VAROVANJE ZASEBNOSTI IN CELOSTNO SLEDENJE PRODUKTOM
- Paketi zdravil so opremljeni z RFID značkami, za sledenje skozi celoten logistični proces
- Stroji opremljeni z zmogljivimi senzorji, ki so sposobni brati do 500 RFID oznak v posamezni škatli
- Zajeti podatki konstantno na voljo v oblaku
NADZOR PROIZVODNJE ČOKOLADE S POMOČJO KALUPA
RAZNOLIKA PROIZVODNJA PRODUKTOV GLEDE NA POSAMEZNI KALUP
- Zapisi v RFID značkami na kalupih nadzirajo proizvodni proces
- V RFID znački je vgrajen tudi temperaturni senzor, iz katerega RFID čitalna glava brezkontaktno bere podatke
- Fleksibilni proizvodni sistemi, ki omogočajo hitre in neproblematične spremembe produktov
- Avtomatična izbira programa pranja kalupa
AVTOMATIZIRANA 100% KONTROLA KAKOVOSTI V PROIZVODNJI AVTOMOBILOV
AVTOMATIZIRAN KONTROLNI PROCES – NIŽJI STROŠKI PROIZVODNJE IN VIŠJE ZADOVOLJSTVO STRANK
- Zanesljiva, 100% kontrola posameznih delov
- Senzorji RFID značkah zaznavajo nivo vlage, ki se je nabrala na produktu po tem, ko je šel le ta skozi namakalno komoro
- Zajeti podatki so shranjeni v MES sistemu (Manufacturing execution system) za analizo in optimizacijo proizvodnega procesa
IDENTIFIKACIJA ODBIJAČEV
CELOSTNA SLEDLJIVOST IN OPTIMIZIRAN NADZOR NAD PROIZVODNJO
- RFID značke na odbijačih omogočajo sledljivost skozi celoten proizvoden in logistični proces
- RFID značke vsebujejo vse informacije za upravljanje proizvodnih strojev preko OPC serverjev (OLE for Process Control)
- Integracija podatkov iz ERP in WMS sistemov (Warehouse management system)
IDENTIFIKACIJA KRIO POSOD V FARMACEVTSKI INDUSTRIJI
PREPREČEVANJE NAPAČNEGA SKLADIŠČENJA IN UPORABE, S POMOČJO VEČ LOKACIJSKE IDENTIFIKACIJE
- Identifikacija krio posode in njene vsebine, s pomočjo RFID značk
- Zanesljiva identifikacija tudi v primeru slabo pozicioniranih posod, s pomočjo 400mm dosega bralno/zapisovalnih glav
- Enotno dostopni podatki na več lokacijah, zaradi shranjevanja le teh v oblaku
BELEŽENJE KROŽNEGA GIBANJA NOSILCA JEDRA
VEČJA DOSEGLJIVOST STROJEV S POMOČJO I/O LINK DIAGNOSTIČNIH FUNKCIJAMI
- QR24 I/O-link enkoder beleži krožno gibanje nosilca jedra stroja
- Uporaba IO-Link enkoderja namesto enkoderja na Fieldbus-u poceni rešitev in omogoči enostavno diagnostiko napak
- Zmanjšanje mehaničnih okvar enkoderjev in konstanten nadzor nad položajem resonatorja
SPREMEMBE KALUPOV NA STISKALNICAH V AVTOMOBILSKI INDUSTRIJI
KRAJŠI ČAS AVTOMATIZIRANIH MENJAV KALUPOV MED PROIZVODNJO
- Brezkontaktna identifikacija kalupov s pomočjo NIC induktivnih sklopnikov in TBIL-I/O-hub preko I/O-linka
- Uporaba induktivnih sklopnikov, za brezkontakten prenos podatkov in energije
Želite dodatne informacije?
Izpolnite obrazec in kontaktirali vas bomo v najkrajšem možnem času.
Z veseljem vam bomo svetovali in pomagali izbrati optimalno rešitev.
