Laserska kontrola steklenic z brezkontaktnimi laserskimi senzorji

Zagotovite zanesljivo zaznavnje tudi na najhitrejših linijah

Brezkontaktni laserski senzorji podjetja Micro-Epsilon omogočajo hitro in zanesljivo zaznavo in preverjanje višine in prisotnosti pivskih steklenic v zabojih, ki se vrnejo v polnilnice in pivovarne. Ker so steklenice reciklažne, jih je možno ponovno polniti 40 do 50-krat.

Med postopkom pomivanja, odstranjevanja etiket in priprave za polnjenje, je poleg zagotavljanja brezhibnosti steklenic, za pivovarne in polnilnice bistvena tudi kontrola tipa steklenic v zaboju.

Izognite se človeškim napakam

Raznolikost steklenic je za polnilnice in pivovarne velik izziv. V steklo je lahko npr. vtisnjen logo pivovarne, pri številnih pivovarnah pa je unikatna oblika pivskih steklenic del blagovne znamke. Ocenjujejo, da je približno tretjina steklenic v vrnjenih zabojih napačna.

Ročni pregled zabojev s steklenicami je mukotrpen, zahteven in drag, zaradi človeških napak pa pogosto tudi nezanesljiv. Pregled zabojev, ki se premikajo po tekočem traku zahteva veliko koncentracije nadzornika. Laserska kontrola te pomanjkljivosti odpravi.

Automatizirajte kontrolo z brezkontaktnimi laserskimi senzorji

V primerjavi z običajnimi sistemi za obdelavo slik, laserski senzorji ne preverjajo le prisotnosti, ampak tudi višino steklenic v zabojih. Slednja od ciljne višine steklenice ne sme odstopati za več kot 3 mm.

Vaš PLC kot rezultat prejme »OK« ali »not OK« vrednost, zaradi česar lahko zaboj z neustrezno vsebino takoj umaknete iz proizvodne linije. Vsi rezultati in stanje so prikazani na vgrajenem zaslonu nadzorne naprave.

Izkoristite učinkovito kontrolno rešitev

Podjetje iz skupine Tipteh je razvilo in izdelalo nadzorni sistem, ki uporablja laserske linijske triangulacijske senzorje za hiter in popolnoma avtomatiziran pregled vrnjenih zabojev s steklenicami. Linijska naprava je opremljena s petimi laserskimi senzorji scanCONTROL 2900-50 podjetja Micro-Epsilon.

Laserski skenerji so postavljeni nad transportni trak z zaboji, vsak pa meri svojo linijo steklenic. Transportni trak se lahko premika celo s hitrostjo do 850 mm/s.

Laserska kontrola steklenic – merilni princip

Micro-Epsilon scanCONTROL laserski senzor temelji na laserskem triangulacijskem principu za dvodimenzialno zaznavo profila. Iz oddajnika proti tarči pošilja širok linijski laserski žarek. Od površine tarče odbiti laserski žarek se projecira na visoko občutljivo sprejemno (CCD/CMOS) matriko senzorja.

Kontroler v senzorju poleg podatka o oddaljenosti tarče (z-os), meri tudi položaj izmerjene točke vzdolž laserske linije (x-os). Izmerjene vrednosti predstavljajo vrednost v dvodimenzionalnem koordinatnem sistemu senzorja. Če se premikata tarča ali pa senzor, lahko zaznavate tudi tridimenzionalne vrednosti.

Laserska kontrola steklenic in njene prednosti

Z dimenzijami 96 mm x 85 mm x 33 mm in vgrajenim kontrolerjem, je scanCONTROL 2900-50 prostorsko varčna, avtomatizirana rešitev za kontrolo praznih steklenic v polnilnicah in pivovarnah. Ker senzor dela pri hitrosti do 2.000 profilov na sekundo, je idealen tako za statične kot za dinamične procese.

Glavni izziv za meritev so različne odbojne lastnosti steklenic na račun različne barve stekla (večinoma v zelenih ali rjavih tonih). Poleg tega so v zabojih lahko steklenice z ali brez zamaškov, kar senzorji zaznajo s pomočjo prednastavljenih algoritmov.

Visoka zanesljivost, hitrost in natančnost

S sočasnim zajemom podatkov o profilu, senzorji pravilno izmerijo tudi steklenice, ki se v zaboju na tekočem traku tresejo in vibrirajo. Senzorji so lahko precej oddaljeni od merjenih steklenic, na vsak profil pa zaznajo oz. imajo resolucijo 1.280 merjenih točk.

Preko GigE Vision vmesnika se podatki iz senzorja vnašajo v programsko opremo za obdelavo slik in že na proizvodni liniji ovrednotijo. Podatki lahko shranite za poznejšo statistiko, ocenjevanje in optimizacijo procesov. Laserska kontrola omogoča visoko natančnost, hitrost in zanesljivost, ter vam hkrati ponuja ekonomično rešitev za zahtevno nalogo.